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单机袋式除尘器有四种分类方式：一、按除尘器内的压力分类分为正压式除尘器、负压式除尘器、微压式除尘器三种；
二、按滤袋形式分类为圆形袋、扁袋、双层袋、菱形袋四种；
三、按清灰方式分为机械振动、分室反吹、喷嘴反吹、振动反吹并用、脉冲喷吹五大类，其中，外虑式、下进风、负压、脉冲喷吹清灰为常用，具体选择分类形式还要看粉尘性质、风量大小、温度、湿度等工况来选定；
四、按除尘器结构分，(1)按过滤方式分类为內滤式袋式除尘器和外虑式袋式除尘器两种；(2)按进气口位置分为下进风袋式除尘器和上进风袋式除尘器两种；
单机袋式除尘器是否运转正常，直接影响其是否能投入流水线使用，否则，单机袋式除尘器很可能会很快失去效用，调试设备的试运转要细心谨慎。在新的单机袋式除尘器试运行时，应该特别注意检查下列几条：
一、除尘滤袋的安装情况，在使用后是否有掉袋、松口、磨损等情况发生，投运后可目测烟囱的排放情况来判定。
二、要留意袋室结露情况是否存在，排灰系统是否。防止堵塞和侵蚀发生，积灰严峻时会影响主机的出产。
三、清灰周期及清灰时间的调整，这项工作是左右捕尘机能和运转状况的重要因素。
四、处理风量和各测试点压力与温度是否与设计相符。
五、风机的旋转方向、转速、轴承振动和温度。
单机袋式除尘器厂家讲安装注意事项：
一、箱体、袋室、进出风口、灰斗等安装后，全部联接处应确定密闭不漏气，要求焊接密封的，需要实具体以实际为主密焊，用紧固件联接的，需要加密封垫，并将全部紧固件拧紧。对局部漏风处，应用硅胶或环氧树脂进行堵漏雨。除尘器的密封好坏是影响正常运行和寿命的重要因素，气箱脉冲袋式除尘器要求漏风率小于3%。
二、组装气路部分时，主气管（接电磁脉冲阀）在厂内已分别制作好，现场只要组装，控制气管（接提升阀气缸）要现场进行下料、套扣等安装，要求全部管路内需要清理干净，无任意杂物存在，全部接头均应填充密封材料，并经试压不漏气。
三、安装袋笼和滤袋是全部安装中小心和仔细的工作，因此应放在较后进行安装，安装时，滤袋切不可与尖硬物碰撞、钩划，即使是小的划痕，也会使除尘滤袋的寿命缩短。安装滤袋的方法是先将除尘布袋由箱体花板孔中放入袋室，然后将袋口上部的弹簧圈捏成凹型，放入箱体的花孔板中，再使弹簧圈复原，使其紧密地压紧在花孔圆周上，较后将袋笼从袋口轻轻插入，直到袋笼上部的护盖确实压在箱体内花板孔上为止。为防止滤袋踩坏，要求每装好一个滤袋，就装一个除尘骨架。滤袋、除尘袋笼与花孔板的安装。
四、煤磨用气箱脉冲袋式除尘器上的袋笼装好后，还要安装压板，以便使滤袋上的接地线、袋笼、花板三者紧密接触。煤磨用气箱脉冲袋式除尘器上的防爆(以实际报告为主)门，出厂前已经调好安装时不需再调。
五、设备的吊装要注意防止变形，在设备出厂时，对关键部件均焊有吊耳，请用吊耳进行吊装。
单机袋式除尘器在设计时即使理论过滤风速和其他风速取得都很正确，但如果气流均布措施不到位，每个袋室的实际处理风量就会有高有低；即便在一个袋室内，如果气流均布措施不到位，每条布袋的实际过滤风速也会不同。所以，在除尘器的进风口处需要有气体导流板和均风板，需要调节进风支阀的开度以平衡各个袋室的风量，在灰斗内需要设置均风板来分布单个袋室的风量。
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